Revamping

Revamping (o reacondicionamiento) de una prensa de extrusión de aluminio implica realizar mejoras y actualizaciones en la maquinaria existente para mejorar su rendimiento, capacidad, eficiencia y seguridad. Este proceso puede ser necesario cuando una prensa de extrusión ya ha sido utilizada durante mucho tiempo y necesita ser actualizada para mantener su funcionalidad y competitividad en el mercado.

Solicite un diagnóstico



+34 687 88 99 90

Pasos claves en el revamping

Evaluación del estado actual: Lo primero que se debe hacer es realizar una evaluación completa de la prensa de extrusión existente para identificar sus deficiencias, problemas mecánicos, eléctricos o hidráulicos, y analizar qué mejoras son necesarias.

Planificación y diseño: Una vez identificadas las áreas que necesitan mejoras, se procede a planificar y diseñar las actualizaciones necesarias. Esto puede incluir la actualización de componentes mecánicos, sistemas de control, sistemas hidráulicos, sistemas de calentamiento, etc.

Reemplazo de piezas y componentes: Las partes o componentes que estén desgastados o dañados pueden ser reemplazados por nuevos para restaurar el funcionamiento óptimo de la prensa.

Mejora de la eficiencia y la productividad: Durante el revamping, se pueden introducir mejoras en el proceso para aumentar la eficiencia de extrusión y la productividad general de la prensa. Esto puede incluir mejoras en el sistema de calentamiento, sistemas de enfriamiento más eficientes, y optimización de la velocidad y fuerza de extrusión.

Automatización y control: Se puede implementar un sistema de control más avanzado y automatizado para mejorar la precisión y consistencia del proceso de extrusión. Esto también puede incluir la incorporación de sensores y dispositivos de monitoreo para garantizar la calidad del producto.

Capacitación y seguridad: Si se han realizado cambios significativos en la maquinaria, es esencial proporcionar una capacitación adecuada al personal para operar la prensa de manera segura y eficiente.

Pruebas y ajustes: Una vez que se hayan realizado las actualizaciones, es importante realizar pruebas exhaustivas para asegurarse de que la prensa funcione correctamente y cumpla con los estándares de calidad.

El revamping como alternativa

El revamping de una prensa de extrusión de aluminio puede ser una alternativa rentable en comparación con la compra de una nueva maquinaria, ya que permite aprovechar la estructura existente y solo invertir en las mejoras necesarias. Sin embargo, siempre es fundamental contar con profesionales especializados en extrusión y maquinaria industrial para llevar a cabo este proceso con éxito.

El cambio de sistema de control de la prensa, incluyendo cuadros y pupitre, además de la sensórica de variables de sistema a nuevos buses de campo Ethernet e IO-Link.

Implementación del nuevo sistema de control con las siguientes funcionalidades principales:

^

Control de velocidad

Control de velocidad de extrusión mediante consigna de velocidad del punzón, con algoritmo PID con optimización de tiempo de rotura de tocho y de alcance de la velocidad seleccionada de extrusión y deceleración final, asegurando además la temperatura óptima del perfil.

^

Sistema de ahorro energético

Sistema de ahorro energético, analizando una vez conseguida la velocidad nominal la posibilidad de desconexión del circuito hidráulico de las bombas principales no necesarias, rotando las paradas entre ellas en los distintos ciclos